磁選過程設(shè)備順序控制實(shí)現(xiàn)磁選設(shè)備安全運(yùn)行,保證流程暢通。它包括連續(xù)磁選過程的設(shè)備啟動(dòng)、停機(jī)和故障處理的自動(dòng)聯(lián)鎖操作;斷續(xù)給礦的磁選機(jī)程序控制等。在連續(xù)的磁選過程,為避免礦流阻塞或溢出,通常設(shè)備按逆礦流方向啟動(dòng),順礦流方向停機(jī),故障時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)并停止向該設(shè)備給礦和自動(dòng)導(dǎo)流,避免事故擴(kuò)大。
對(duì)間斷給礦的磁選機(jī),如間斷給礦的電磁高梯度強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī),要求按一定的操作程序運(yùn)行:
(1) 磁選機(jī)接通電源進(jìn)行激磁;
(2) 礦漿給入磁選機(jī)并進(jìn)行分選;
(3) 停止給礦并使該礦漿返回?cái)嚥郏?br />
(4) 斷開激磁電源去磁;
(5) 排出磁選機(jī)內(nèi)的磁性礦物。
并周期地重復(fù)上述程序。磁選過程順序控制由順序控制器見選礦設(shè)備順序控制器實(shí)現(xiàn),根據(jù)工藝要求的控制順序預(yù)先編程,并存入順序控制器內(nèi)。
磁選機(jī)分選區(qū)液位控制磁選工藝要求磁選機(jī)分選區(qū)液位保持一定的高度,液位過低會(huì)降低分選效果,過高又會(huì)使礦漿溢出。不同類型的磁選機(jī),分選區(qū)液位控制的方式也不同,如對(duì)下部排礦的感應(yīng)輥式強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī),安裝了分選區(qū)液位自動(dòng)控制系統(tǒng),它由液位計(jì)、控制器和流量調(diào)整裝置組成。根據(jù)工藝要求,采用定范圍的間斷控制,或定值連續(xù)控制。當(dāng)液位偏離設(shè)定值時(shí),液位計(jì)實(shí)時(shí)檢測(cè)液位變化,控制系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)給礦量或給水量,保持合適的分選區(qū)液位高度,以便獲得較好的分選效果。
磁選品位多參數(shù)控制在磁選過程中,影響磁選品位的因素有原礦性質(zhì)、給礦量、礦漿濃度、分選區(qū)液位、磁選機(jī)轉(zhuǎn)速、沖洗水流量、排礦流量和磁場(chǎng)強(qiáng)度等。如連續(xù)式電磁高梯度磁選機(jī)的磁選過程,原礦性質(zhì)和給礦量是主要的干擾量,影響精礦、尾礦品位的主要控制參數(shù)有分選礦漿濃度、分選盤轉(zhuǎn)速和磁場(chǎng)強(qiáng)度,它們之間的關(guān)系用數(shù)學(xué)模型來表示,并采用多參數(shù)綜合控制系統(tǒng)?刂葡到y(tǒng)依據(jù)原、精、尾礦有用成分品位、礦漿濃度、給礦量等測(cè)量參數(shù),經(jīng)預(yù)先建立的數(shù)學(xué)模型運(yùn)算,發(fā)出相應(yīng)的命令,分別控制相應(yīng)的執(zhí)行裝置,調(diào)節(jié)磁選機(jī)的沖洗水量、分選盤轉(zhuǎn)速、磁場(chǎng)的激磁電流和脫水分級(jí)設(shè)備的產(chǎn)品濃度,使精、尾礦品位達(dá)到工藝要求。
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