對(duì)輥式破碎機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)
1、該系列對(duì)輥式破碎機(jī)主要由輥輪組成、輥輪支撐軸承、壓緊和調(diào)節(jié)裝置以及驅(qū)動(dòng)裝置等部分組成；
2、出料粒度的調(diào)節(jié)：兩輥輪之間裝有楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置，楔形裝置的頂端裝有調(diào)整螺栓，當(dāng)調(diào)整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間隙變大，出料粒度變大，當(dāng)楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過增減墊片的數(shù)量或厚薄來調(diào)節(jié)出料粒度大小的，當(dāng)增加墊片時(shí)兩輥輪間隙變大，當(dāng)減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小；
3、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)是由兩個(gè)電動(dòng)機(jī)，通過三角皮帶傳動(dòng)到槽輪上拖動(dòng)輥輪，按照相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。在破碎物料時(shí)，物料從進(jìn)料口通過輥輪，經(jīng)碾壓而破碎，破碎后的成品從底架下面排出；
4、為了安全，傳動(dòng)部分應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自行安裝安全罩。
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型號(hào)規(guī)格
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給料料度
(mm)
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排料粒度
(mm)
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生產(chǎn)能力
(T/h)
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電機(jī)功率
(kw)
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外型尺寸
(長(zhǎng)×寬×高)(mm)
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重量
(T)
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2PGΦ200×75
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10
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0－4
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0.86
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15
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525×388×330
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1.1
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2PGΦ400×250
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≤25
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2—8
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5—10
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11
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1430×1481×816
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1.1
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2PGΦ610×400
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＜36
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1—20
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10—25
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22
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1785×2365×1415
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3.8
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2PGΦ450×500
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≤100
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25-100
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20-55
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18.5
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2260×2200×766
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3.8
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2PGΦ600×750
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≤300
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50-125
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60-125
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22
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2780×3065×1310
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8.34
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2PGΦ750×500
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＜40
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2—20
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15—40
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37
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2720×2700×1400
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12.25
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2PGΦ900×500
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＜40
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3—40
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20—50
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44
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2750×1790×2065
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14
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1、要加強(qiáng)給礦的除鐵工作，非破碎物（釬頭等物）掉入雙輥間會(huì)損壞破碎機(jī)，以致造成停車事故。所以在破碎機(jī)前應(yīng)安裝除鐵裝置；
2、粘性物料容易堵塞破碎空間，在處理堵塞故障應(yīng)停車處理，不可在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行捅礦；
3、當(dāng)處理的物料含大塊較多時(shí)，要注意大塊礦石容易從破碎空間擠出來，以防傷人或損壞設(shè)備；
4、雙輥破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)較長(zhǎng)時(shí)間后，由于輥面的磨損較大，會(huì)引起產(chǎn)品粒度過細(xì)，這時(shí)要注意調(diào)整排礦口或?qū)υO(shè)備進(jìn)行檢修；
5、加強(qiáng)對(duì)雙輥破碎機(jī)設(shè)備的檢查，對(duì)設(shè)備的潤(rùn)滑部位要按時(shí)加油，保持設(shè)備良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。
對(duì)輥式破碎機(jī)供選礦、化學(xué)、水泥、建筑材料等工業(yè)部門中碎和細(xì)碎各種中等硬度以下的礦石和巖石之用。
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