中碎:破碎工藝流程中繼粗碎之后的****段破碎。粗碎的產(chǎn)物即為中碎的給料,給料粒度為100(150)~300(350)mm,產(chǎn)物粒度為19(40)~100(150)mm。大中型選礦廠的中碎一般使用標準型圓錐破碎機;小型選礦廠可使用圓錐破碎機、深腔曲面襯板顎式破碎機、對輥機或沖擊式破碎機,中碎配置于選礦廠的破碎車間內(nèi),一般都設置預先篩分。
粗碎:破碎工藝流程中的****段破碎。粗碎的給料粒度為300~1500mm,破碎產(chǎn)物的粒度為100(150)~300(350)mm,粗碎多采用顎式破碎機或旋回破碎機。粗碎前可設置預先篩分。破碎機生產(chǎn)能力富余時,一般不設預先篩分。粗碎可設于選礦廠的粗碎車間內(nèi),亦可根據(jù)礦山規(guī)模、采礦方法、礦山裝卸及運輸設備等情況設于井下或露天采礦場。
超細碎:產(chǎn)物粒度在-10mm以下的細碎。它屬于第三或第四段破碎,由于一般的細碎破碎機的產(chǎn)品粒度達不到10mm以下,為了實現(xiàn)“多碎少磨”的節(jié)能工藝,,20世紀80年代以后,世界各國加強了產(chǎn)物粒度為-10—-6mm或更細的破碎機的研究,超細碎的給料粒度與細碎相同,,產(chǎn)物粒度應小于10~6mm以下。超細碎破碎機有美國的旋回盤式破碎機和高能圓錐破碎機,,俄羅斯的慣性圓錐破碎機、德國的高壓輥磨機。中國的雙腔回轉(zhuǎn)破碎機等。反擊式破碎機、錘式破碎機也能實現(xiàn)超細碎。
細碎:破碎工藝流程中繼中碎之后的第三段破碎。中碎的產(chǎn)物即為細碎的給料。給料粒度為19(40)~100(150)mm,產(chǎn)物粒度為4.8(5)~25(30)mm。細碎多使用短頭型圓錐破碎機、反擊式破碎機或錘式破碎機;小型選礦廠亦可采用雙腔回轉(zhuǎn)破碎機或輥式破碎機。產(chǎn)物粒度多為10mm左右,通常為12~15mm。細碎設置于選礦廠的破碎車間內(nèi),通常與篩分構成閉路,以嚴格控制產(chǎn)品粒度。