其完整的選礦過程包括破碎、研磨、分級、浮選、磁選、濃縮、烘干等多種工序，每道工序之間的相互聯(lián)合并配合高效選礦設(shè)備的作用下來實現(xiàn)整個選礦過程。所以在選礦過程中做好每道選礦工藝至關(guān)重要。
選礦廠把從礦山采來的大塊礦石經(jīng)過碎礦作業(yè)之后得到粒度較小的礦粒，為磨礦選礦作業(yè)提供一定粒度的產(chǎn)品，這就是我們常說的破碎作業(yè)流程。對于碎礦選礦作業(yè)來說，碎礦產(chǎn)品的粒度越大，選礦設(shè)備破碎機的工作效率就越高，破碎的費用也就相對較低。由于碎礦產(chǎn)品粒度的減小，作為磨礦介質(zhì)的鋼球直徑也礦業(yè)減小，因而增加了磨剝作用，使球磨機的生產(chǎn)能力提高，鋼球消耗也可以降低。選礦廠的規(guī)模越大，縮小磨礦給礦粒度的經(jīng)濟效果液越顯著。那么在選礦過程中該如何確定礦石破碎的較佳入料粒度？從事選礦技術(shù)研發(fā)及各類選礦設(shè)備生產(chǎn)有20年經(jīng)驗的瑞光專家為大家總結(jié)了常用的幾種方法：
l)羅蘭方法:較佳人磨粒度與功指數(shù)的平方根成反比。硬而難磨的礦石較佳人磨粒度應(yīng)小些，軟而易磨的礦石較佳人磨粒度可大些。人磨粒度大于較佳值，磨機效率會降低。
2)奧列夫斯基方法:在適宜磨礦條件下，人磨粒度降低，磨機生產(chǎn)能力提高。
3)邦德方法:按照邦德功耗理論分別計算破碎和磨礦的能耗，得出在人磨粒度為小于13~時，破磨總能耗較低。
4)沙伐哈特金方法:選廠的生產(chǎn)率越高，則由人磨粒度的降低而產(chǎn)生的經(jīng)濟效益越大。
河南瑞光機械科技有限公司專業(yè)選礦設(shè)備******，在此我們的專家提醒顧客不管采用哪種確定礦石破碎的較佳入料粒度的方法，“多碎少磨”選礦工藝流程是亙古不變的真理，這也是降低破碎產(chǎn)品較終粒度，增加細粒級在破碎產(chǎn)品中的含量，從而提高球磨機的處理能力，達到降低破磨工序電耗和金屬消耗量、減少成本、增加經(jīng)濟效益，提高企業(yè)市場競爭力的重中之重，所以望選礦廠謹記。
公司主營產(chǎn)品是5-2000噸全套選礦設(shè)備、節(jié)能球磨機、顎式破碎機、高、強、弱磁選機、浮選機等重選設(shè)備；制砂機、洗砂機、烘干機及砂石生產(chǎn)線設(shè)備。
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