瑞光覺(jué)得石膏的烘干與煅燒技術(shù)不一定非要循規(guī)蹈矩,于是,瑞光開始研究一種新的烘干工藝,或者說(shuō),瑞光在作一個(gè)大膽的嘗試,
首先我們先了解氧化鋁的性質(zhì),氧化鋁分為煅燒氧化鋁和普通工業(yè)氧化鋁,煅燒氧化鋁是生產(chǎn)仿古磚的必備原料,而工業(yè)氧化鋁則可用于生產(chǎn)微晶石,在傳統(tǒng)釉料中,氧化鋁常用作增白。氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是專門用來(lái)煅燒氧化鋁的設(shè)備,他本身可以分為干法煅燒和濕法煅燒。氧化鋁的提取工藝大致有破碎-濕磨-溶出-稀釋-沉降分離赤泥-赤泥洗滌-晶種分解-煅燒-蒸發(fā)-苛化這些步驟。其中氧化鋁回轉(zhuǎn)窯是在高溫下降A(chǔ)L(OH)3的附著水,結(jié)晶水除去,以此來(lái)獲得合格的氧化鋁。氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的作為設(shè)備,在煅燒的時(shí)候,就是根據(jù)以上的情況進(jìn)行生產(chǎn)。
回轉(zhuǎn)窯煅燒前,氧化鋁一般含有10%--15%的附著水,當(dāng)將其加熱到溫度為100-110攝氏度時(shí)就會(huì)被蒸發(fā),而結(jié)晶水是在回轉(zhuǎn)窯表面的附著水烘干之后,將空氣加熱使氧化鋁的溫度能夠達(dá)到250-500攝氏度時(shí),可以相繼脫除三個(gè)分子的結(jié)晶水使其生成y-AL2O3,這時(shí)候生成的的物料結(jié)晶其性能還不完善,不能達(dá)到電解鋁的要求,需要繼續(xù)提升溫度,將回轉(zhuǎn)窯溫度提升至1100攝氏度以上,是y-AL2O3逐步的轉(zhuǎn)變?yōu)閍-AL2O3,這樣煅燒出來(lái)的氧化鋁質(zhì)量才能更好。