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    隨著破碎齒板的不斷磨損，顎式破碎機(jī)的排礦口逐漸增大，產(chǎn)品粒度變粗。為了合理平衡各段破碎機(jī)的負(fù)荷，保證破碎產(chǎn)品的粒度要求，必須定期對(duì)破碎機(jī)的排礦口進(jìn)行測(cè)定與調(diào)整，視具體情況，每周測(cè)定并調(diào)整3～4次。
檢查排礦口常用鉛球（柱、塊）或肥皂塊測(cè)定。即將鉛塊鑄成球或柱，為了測(cè)定時(shí)手拿方便，將鐵絲鑄在球（柱）咬合內(nèi)，以便用手提著放入破碎腔內(nèi)，待動(dòng)顎板對(duì)球（柱）咬合后將其從破碎腔內(nèi)拉出，用卡尺測(cè)量被擠壓的厚度，此厚度即為破碎機(jī)排礦口寬度。測(cè)定的排礦口寬度若與工藝要求的寬度不符時(shí)，則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。必須注意的是，測(cè)定排礦口時(shí)，要在空負(fù)荷下進(jìn)行。
顎式破碎機(jī)是利用調(diào)整裝置調(diào)整排礦口大小的。調(diào)整裝置有兩種：
    1）墊片調(diào)整 在機(jī)架后壁與楔鐵之間放一組厚度相同的墊片，利用增加或減少墊片層的厚度，使排礦口減小或增大達(dá)到調(diào)整排礦口的目的。這種方法可以多級(jí)調(diào)整，操作方便，但一定要停車調(diào)整。一般用于大、中型顎式破碎機(jī)，簡(jiǎn)單擺動(dòng)式顎式破碎機(jī)多用這種調(diào)整裝置。
    2）楔鐵調(diào)整 是利用楔型調(diào)整機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)的。它借助于放在后肘板肘承座與機(jī)架后壁間的兩個(gè)楔鐵來調(diào)整，當(dāng)擰動(dòng)螺母，借絲桿使后楔鐵沿機(jī)架后壁上升時(shí)，前楔鐵則沿平行于機(jī)架側(cè)壁上的導(dǎo)槽向前移動(dòng)，因而推動(dòng)肘板與動(dòng)顎也向前移動(dòng)，使排礦口減小。這種方法可以達(dá)到無級(jí)調(diào)整。調(diào)整時(shí)方便省時(shí)，且不必停車，但缺點(diǎn)是使機(jī)器尺寸和重量增加，且不易調(diào)成水平，而使肘板、連桿受扭，所以這種調(diào)整裝置只適于中小型顎式破碎機(jī)，而復(fù)雜擺動(dòng)式破碎機(jī)多采用這種調(diào)整裝置。
1、破碎齒板抖動(dòng)，可聽到金屬的撞擊聲。
    產(chǎn)生原因：破碎腔襯板或破碎齒板松動(dòng)，固定螺栓松動(dòng)或斷裂。
    排除方法：停車檢查，用錘子敲擊側(cè)壁上的固定楔鐵，然后擰緊固定螺栓或更換已損壞的螺栓。
2、推力板支承墊中產(chǎn)生撞擊聲。
    產(chǎn)生原因：彈簧拉力不足或損壞，推力板支承墊中產(chǎn)生磨損。
    清除辦法：調(diào)整彈簧拉力或更換彈簧，更換支承墊或推力板。
3、連桿頭部產(chǎn)生沖擊聲。
    產(chǎn)生原因：偏心軸軸襯磨損。
    消除辦法：重新刮研或更換軸襯。
4、破碎產(chǎn)品粒度增大
    產(chǎn)生原因：破碎齒板下部磨損嚴(yán)重。
    消除辦法：調(diào)整排礦口，減少排礦口尺寸，或?qū)⑵扑辇X板調(diào)換180盎蚋
5、過鐵后支顎停止擺動(dòng)，連桿前后搖擺，拉桿彈簧松馳。