錫是一種銀白色金屬,具強光澤,相對密度為7.0,熔點低(230℃),硬度為3.75,質軟延展性好。錫在地殼中含量僅2×10^-6~3×10^-6。錫屬于親銅元素組,但在巖石圈上部又具有親氧和親硫的兩性特征。錫與硫起作用時形成兩種化合物:一硫化錫和二硫化錫,它們在高溫下具有較強的揮發(fā)性。錫與氧也能化合,產生一氧化錫和二氧化錫。自然界已知的含錫礦物有50多種,主要錫礦物大約有20多種。目前錫礦提取的主要來源是錫石,其次是黃錫礦。有時候硫錫鉛礦、輝銻錫鉛礦、圓柱錫礦,有時黑硫銀錫礦、黑硼錫礦、馬來亞石、水錫石、水鎂錫礦等富集在一起,也能形成較高的工業(yè)價值。
瑞光錫礦選礦設備按照選礦工藝的不同而配置的設備也不同,錫礦選礦工藝流程一般包括原礦處理、礦砂分選和礦泥分選三部分。原礦處理=錫選廠的原礦處理一般由洗礦、脫泥、破碎、篩分、分級、配礦、調漿和重介質預選等作業(yè)中的一項或幾項組成。
錫礦選礦工藝流程1 :含泥量大且膠結性強的原料,在進入選礦作業(yè)之前要經過洗礦和脫泥;洗礦在圓筒式或槽式洗礦機中,也可在洗礦篩上進行,或者用幾種設備組成洗礦流程;脫泥常用的設備有圓錐分級機和水力旋流器多為小型的,其直徑為125mm、75mm、50mm甚至>5mm。
錫礦選礦工藝流程2:錫礦石選礦對破碎、篩分、分級等作業(yè)都有特殊的要求:破碎要達到但不得超過起始選礦粒度,以保證錫石只實現單體分離而不發(fā)生過粉碎,為避免過粉碎,通常采用多段磨礦和多段分選的流程;篩分作業(yè)通常是為跳汰選礦做準備的;分級作業(yè)則為搖床選礦做準備;篩分和分級也常常作為控制破碎粒度的手段。
錫礦選礦工藝流程3:重選的調漿作業(yè)是與浮選的調漿完全不同的,重選的調漿是為了給后續(xù)作業(yè)提供所要求的濃度、細度和懸浮狀態(tài)。