錘式破碎機(jī)是煤礦、冶金、礦山和電力等行業(yè)常用的破碎機(jī)之一。錘頭是錘式破碎機(jī)其中主要的易磨損件，他目前主要用高錳鋼制作，為了提高錘頭的使用壽命，今天就簡(jiǎn)單介紹下影響錘式破碎機(jī)配件使反擊破用壽命的幾個(gè)因素。
破碎機(jī)的技術(shù)參數(shù)
破碎機(jī)技術(shù)參數(shù)也會(huì)影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉(zhuǎn)子的功率和轉(zhuǎn)速。它們不僅關(guān)系到破碎機(jī)的生產(chǎn)能力，也關(guān)系到錘頭球磨機(jī)沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會(huì)有所延長(zhǎng)。
破碎機(jī)內(nèi)部間隙的調(diào)整
破碎機(jī)內(nèi)部間隙主要是指轉(zhuǎn)子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會(huì)關(guān)系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時(shí)，錘頭就會(huì)受到嚴(yán)重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當(dāng)范圍之內(nèi)。
錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及制造質(zhì)量
錘頭的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和幾何形狀對(duì)其熱處理后的力學(xué)性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對(duì)不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
所破碎物料的塊度與硬度
物料塊度越大，對(duì)其韌性要求越高，而物料硬度越高，對(duì)錘頭材料硬度要求越高。具體型號(hào)的破碎機(jī)應(yīng)采用適宜的給料粒度，這會(huì)在一定程度上延長(zhǎng)錘頭的使用壽命。我廠新型：球磨機(jī)廠家，沖擊式破碎機(jī)價(jià)格，破碎機(jī)生產(chǎn)廠，水泥設(shè)備，顎破價(jià)格等設(shè)備已通過ISO9001國際質(zhì)量體系****。歡迎選購！
錘式破碎機(jī)(錘破)的操作:
1、錘式破碎機(jī)(錘破)起動(dòng)前的準(zhǔn)備工作
a.檢查軸承內(nèi)是否有潤滑油。
b.檢查所有的緊固件是否完全緊固。
c.檢查機(jī)體內(nèi)是否有金屬或其他不易破碎的雜物。
d.檢查錘子與篩條之間的間隙是否正常。
e.用手轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子，觀察其是否正常。旋轉(zhuǎn)方向是否正確，錘子與其他零件是否相撞。
2、錘式破碎機(jī)(錘破)的起動(dòng)
a.經(jīng)檢查，證明機(jī)器與傳動(dòng)部分情況正常，方可起動(dòng)。
b.如起動(dòng)后發(fā)現(xiàn)有不正常的情況時(shí)，則應(yīng)停止開動(dòng)。必須查明和消除不正常情況后，方可再起動(dòng)破碎機(jī)。
3、錘式破碎機(jī)(錘破)的使用
a.破碎機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可投料。
b.必須均勻地加入被破碎物料，并須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長(zhǎng)上，以防止電動(dòng)機(jī)負(fù)荷突增。
c.定期檢查篩條情況，如有堵塞應(yīng)立即清除。
d.軸承在正常工作情況下，溫升應(yīng)在35℃范圍內(nèi)，較高溫度不得超過70℃。如超過70℃時(shí)應(yīng)立即停車，查明原因加以消除之。
e.停車前應(yīng)停止投料工作，待破碎室內(nèi)的物料完全被破碎后，方可關(guān)閉電動(dòng)機(jī)。
公司主營產(chǎn)品是5-2000噸全套選礦設(shè)備、節(jié)能球磨機(jī)、顎式破碎機(jī)、高、強(qiáng)、弱磁選機(jī)、浮選機(jī)等重選設(shè)備；制砂機(jī)、洗砂機(jī)、烘干機(jī)及砂石生產(chǎn)線設(shè)備。
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