球磨機在各種機械行業(yè)多有著重大作用，物料只有經(jīng)過粉磨并到要求細度后才能進行充分混合相互作用，才能使制品達到強度，粉磨是加氣混凝土生產(chǎn)中的重要程序，粉磨過程耗電量大，球磨機一般是加氣混凝土工廠中電機容量較大的設備。本文簡要講述一下球磨機各部件簡述技術(shù)要求。
1、給料部。本球磨機進料采用皮帶給料機強制給料，皮帶給料機具有跑偏安全保護裝置、事故報警反饋信號至PLC控制裝置，并有互鎖功能和給料均勻、調(diào)節(jié)給料速度及給料較的功能，要求使用壽命在一年以上，皮帶耐肺性能好，不粘料.給料部采用溜骨式給料，底部襯以10mm厚的錳鋼襯板
2、端蓋及中空軸。材質(zhì)為鑄鋼件或合金鋼件，其中端蓋和中空軸單獨制造(1)進料部:進料端蓋軸頸寬度大于軸承襯寬度20mm，以適應回轉(zhuǎn)部熱脹冷縮引起的變形(2) 出料部:圓筒篩材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti,圓筒篩設有清洗水裝置和放氣孔.圓筒篩采用焊接結(jié)構(gòu)，進、出料口耐磨襯材質(zhì)為QT600-3
3、筒體部。磨機筒體內(nèi)壁用螺栓固定有橡膠內(nèi)襯。簡體兩端各聯(lián)結(jié)一中空軸，置于主軸承上.筒體外面螺母下墊密封圈和錐形墊圈，防止?jié)B漏.正常操作條件下必機的連續(xù)運轉(zhuǎn)時間為)8000小時，筒體襯里由賣方安裝。
A、筒體焊接采用焊條(絲)抗拉強度不低于42kgf/mm’,焊縫不過釘孔
B、縱向焊縫相互錯開601,雙面坡焊接.
C、兩端法蘭的止口內(nèi)定位端面的不平行度不大于0. 35mm.
D、筒體橢圓度及彎曲度不得大于4mm.
E、除法蘭鉸孔外，其余各釘孔對其公稱位置在任何方向偏移均不得大于lmm.
F、筒體所有焊縫進行超聲波控傷檢查.
G,簡體全部實行自動焊接，焊縫100%超聲波探傷檢查，檢驗等級B級，評定等級n級。
公司主營產(chǎn)品是5-2000噸全套選礦設備、節(jié)能球磨機、顎式破碎機、高、強、弱磁選機、浮選機等重選設備；制砂機、洗砂機、烘干機及砂石生產(chǎn)線設備。
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