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        金屬破碎機使用中安全問題必須重視，由于金屬破碎機的功率高，電機馬里大，稍有不慎就有可能出現(xiàn)意外，安全問題必須重視：
        1、起動后，待機器達到正常運轉(zhuǎn)時，才允許均勻連續(xù)地喂入作物。 2、作業(yè)時要注意電機，脫粒機的轉(zhuǎn)速，聲音及軸承的溫度。 3、喂入時操作人員應站在加料口一側(cè)，衣服衣袖應扎緊，戴上口罩和工作帽。 4、喂入時，要注意谷物是否有石頭、鐮刀、工具螺絲等堅硬的物體，以免損壞機器和造成人身事故。 5、機器動轉(zhuǎn)不許掛皮帶、注油、清理及排除故障。 6、發(fā)現(xiàn)如下問題應關(guān)閉發(fā)動機，停機處理，①電機冒煙，②堵塞，③粉碎質(zhì)量不好,④軸承過熱，超過60度 。
        金屬破碎機的應用范圍：
        可將各種金屬物料以及線路板等物料，撕裂至易處理的形狀尺寸。金屬冶煉、金屬回收及鋼鐵企業(yè)的理想加工設(shè)備。雙軸式破碎機是車屑、耐水材料等中硬度以下的脆性材料破碎的****設(shè)備，金屬粉碎機適用于安裝在固定地點對切屑進行集中處理。
         金屬破碎機的注意事項：
        1、粉碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎(chǔ)上。如果經(jīng)常變換工作地點，粉碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果粉碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于粉碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。 2、開機前必須檢查機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和粉碎機軸是否平行。 3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。 4、開機后，先使設(shè)備空轉(zhuǎn)2--3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。 5、工作中要隨時注意粉碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。 6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。 7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。 8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在粉碎機側(cè)面，以防反彈雜物打傷面部。 9、工作結(jié)束后不要立即停機，應空轉(zhuǎn)2-3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。 10、錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。 11、粉碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。
        金屬破碎機原理
　　金屬破碎機原理其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合乎規(guī)格的破碎物。根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。金屬破碎后成團狀顆粒以后。有以下優(yōu)點：
        （1)金屬團狀顆粒的銷售價格遠高于其它廢鐵廢鋁的低格； 
        （2)金屬團狀顆粒方便運輸，可以有效降低運輸成本； 
        （3)金屬團狀顆粒相對于金屬更易存放，可以節(jié)省大量的倉庫空間；
        金屬破碎機的使用與保養(yǎng)說明： 
        1 、試車啟動前要嚴格檢查機器各部位安裝是否符合要求，螺釘螺栓是否松動，可用手輕拉皮帶試轉(zhuǎn)，是否有碰殼等現(xiàn)象。同時檢查旋轉(zhuǎn)方向，嚴禁 粉碎易燃、易爆物品，以免發(fā)生事故。 
        2、 生產(chǎn)中應保持均勻下料以保證粉碎質(zhì)量和正常生產(chǎn)，同時嚴禁電機過載，以保證機器正常運行。 <br />
        3、 除經(jīng)常注意檢查各部位緊固松動外，同時更應該注意檢查易損件的磨損情況,如磨損嚴重應及時更換,以免損壞主要部件，同時采取必要的防火措施。 
        4、 由于轉(zhuǎn)速較高，除安裝正確牢固外，同時應保持良好的潤滑，以保持機器的正常運轉(zhuǎn)。一般情況下軸承溫度不超過70攝度為正常。主機軸承每周添加一次黃油、二硫化鉬，添加高速黃油效果更好。