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        在浮選工藝過程中，影響浮選過程的工藝因素很多，但較為重要的有：
        （1）礦石的入選粒度組成，即磨礦細度；
        （2）礦漿的入選濃度；
        （3）藥劑添加和調(diào)節(jié)，即藥劑制度；
        （4）氣泡和泡沫的調(diào)節(jié)；
        （5）礦漿溫度；
        （6）浮選工藝流程；
        （7）水質(zhì)等。
        大量的生產(chǎn)實踐經(jīng)驗證明，浮選工藝因素必須石性質(zhì)的特點，通過試驗研究來正確地選擇工藝因素，在生產(chǎn)實踐中，由于礦石性質(zhì)的變化，也需要操作人員及時地對工藝因素加以調(diào)節(jié)，只有這樣，才能獲得較佳的技術(shù)經(jīng)濟指標。
        例如金礦浮選工藝流程：
        一種黃金選礦工藝，該工藝采用兩段半一閉路破碎，二段二閉路磨礦而后再經(jīng)優(yōu)選浮選、精選，其尾礦經(jīng)一粗一掃選別作業(yè)后，將精選尾礦和掃選精礦集中在一起合并原礦再磨再選，因此此種工藝破碎效率高，破碎的較終產(chǎn)品細粒級含量多為81．55％，破碎處理能力高，每小時處理能力為53．84噸，工作時間短，且選別效果好，技術(shù)指標高，能使選礦回收率和精礦品位同步提高，回收率指標高，提高了3．03％，精礦品位提高了16．57g／t，耗電降低了21．5％，成本降低了18．9％，年經(jīng)濟效益增加860．12萬元。
        另一種方法：浮選+浮選精礦氰化浸取。是處理含金石英脈和含金黃鐵礦石英脈鑫礦較常有的方法。用黃藥類作捕收劑，松醇油作起泡劑，在弱堿性礦漿中浮金精礦（或含金硫化物精礦）。然后將浮選精礦進行氰化浸出，金被氰化物溶解變?yōu)锳u(CN);絡(luò)合物進入溶液，再用鋅粉置換（或用吸附法處理）得金泥，較后將金泥火法冶煉得到純金。