破碎機(jī)就是把物料粉碎從大塊物料粉碎成能被直接進(jìn)行磨碎或者分選粒度的選礦設(shè)備，破碎機(jī)是冶金、礦山、化工、電力、陶瓷、水泥、建筑和筑路等工業(yè)部門廣泛應(yīng)用的重要設(shè)備。
破碎機(jī)的破碎方式分機(jī)械破碎和非機(jī)械破碎兩類。目前較常用的是機(jī)械力破碎機(jī)如鄂式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)、錘式破碎機(jī)等。
機(jī)械破碎按外力作用方式分為：擠壓破碎（顎式破碎機(jī)）、沖擊破碎（）沖擊式破碎機(jī)、研磨破碎、劈裂破碎和彎曲破碎。
非機(jī)械破碎有：爆炸破碎、水力破碎、超聲破碎（即利用超聲高頻振蕩的沖擊力使物料破碎）、熱裂破碎（即將物料加熱，改變其周圍壓力而使之破碎）、高頻電磁波破碎（即用高頻或超頻電磁波（3000MHz/s以上）使物料表面受高熱，產(chǎn)生巨大張力而破碎）、水電效應(yīng)破碎（利用離子性液體對物料產(chǎn)生短暫脈沖高壓放電作用使之破碎）等。這個破碎機(jī)由于各方面的原因，很難大面積推廣。
無論采用哪種破碎機(jī)，物料受外力作用時，總是沿著其較脆弱面產(chǎn)生應(yīng)力集中而發(fā)生破裂。破碎后生成的碎料塊上，原有的脆弱面減少或消失了，同時又形成了更加微小的新的脆弱面。隨著物料粒度的減小，損傷相對減少，物料變得更加堅(jiān)固。因此，破碎較小的物料，需用較大的能量消耗，即磨碎1t 物料的能耗大于破碎1t物料的能耗.在球磨機(jī)中這種現(xiàn)象更加明顯。
因此，合理的物料粒度，使破碎和磨碎的綜合能耗大幅度降低。
中國學(xué)者宏力于1958年提出了降低破碎產(chǎn)品粒度，提高球磨機(jī)處理能力，降低磨碎作業(yè)能耗的多碎少磨的學(xué)術(shù)思想。這一思想經(jīng)歷了20多年的能源危機(jī)之后，已被世界公認(rèn)和提倡，形成了“多碎少磨”節(jié)能型破碎工藝。
實(shí)際生產(chǎn)中，物料群在破碎設(shè)備中的破碎與單個顆粒的破碎不同，它雖以單個顆粒的破碎為基礎(chǔ)，但反映的是力對物料群體破碎的總情況，由于各個顆粒在破碎過程中所處的狀態(tài)不同，只能近似地對群體破碎的總狀態(tài)進(jìn)行定性和半定量分析。
整體來看，破碎機(jī)的破碎過程是大顆粒群的物料粒度逐步向細(xì)顆粒物料粒度變化過程，即由較粗的顆粒組成，變成較細(xì)的顆粒組成的過程。變化的程度，取決于破碎加工的頻率和力度， 在破碎過程中，每一物料塊可能碎成產(chǎn)品中的各個粒級，并不是逐次地被破碎。因此，一般破碎過程后都有篩分設(shè)備，使符合粒度的物料選走，不符合則返回繼續(xù)破碎機(jī).
公司主營產(chǎn)品是5-2000噸全套選礦設(shè)備、節(jié)能球磨機(jī)、顎式破碎機(jī)、高、強(qiáng)、弱磁選機(jī)、浮選機(jī)等重選設(shè)備；制砂機(jī)、洗砂機(jī)、烘干機(jī)及砂石生產(chǎn)線設(shè)備。
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